Arrêté du ministre de l'industrie et des petites moyennes entreprises et du ministre du commerce du 16 novembre 2018, relatif aux aciers à béton pour armatures passives.
JORT numéro 2018-095
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AR
Arrêté du ministre de l'industrie et des petites moyennes entreprises et du ministre du commerce du 16 novembre 2018, relatif aux aciers à béton pour armatures passives.
Le ministre de l’industrie et des petites et moyennes entreprises et le ministre du commerce,
Vu la constitution,
Vu la n° 92-117 du 7 décembre 1992, relative à la protection du consommateur,
Vu la n° 94-41 du 7 mars 1994, relative au commerce extérieur telle que modifiée et complété par la n° 99-9 du 13 février 1999,
Vu la n° 94-70 du 20 juin 1994, portant institution d'un système d’ des organismes d’évaluation de la conformité, telle que modifiée et complétée par la n° 2005-92 du 3 octobre 2005,
Vu la n° 99-40 du 10 mai 1999, relative à la métrologie légale, telle que modifiée et complétée par la n° 2008-12 du 11 février 2008,
Vu la n° 2009-38 du 30 juin 2009, relative au système de normalisation, telle que modifiée par la n° 2016-16 du 3 mars 2016,
Vu la n° 2009-69 du 12 août 2009, relative au commerce de distribution,
Vu la n° 2015-36 du 15 septembre 2015, relative à la réorganisation de la concurrence et des prix,
Vu le décret n° 94-1744 du 29 août 1994, relatif aux modalités de contrôle technique à l'importation et à l'exportation et aux organismes habilités à l'exercer tel que modifié et complété par les textes subséquents dont le dernier en date le décret n° 2010-1684 du 5 juillet 2010,
Vu le décret n° 95-916 du 22 mai 1995, fixant les attributions du ministère de l'industrie, tel que modifié et complété par les textes subséquents dont le dernier en date le décret gouvernemental n° 2016-294 du 9 mars 2016,
Vu le décret 2001-1036 du 8 mai 2001, fixant les modalités de contrôle métrologiques légaux, les caractéristiques des marques de contrôle et les conditions dans lesquelles elles sont apposées sur les instruments de mesure,
Vu le décret n° 2001-2965 du 20 décembre 2001, fixant les attributions du ministère du commerce,
Vu le décret gouvernemental n° 2016-1148 du 19 août 2016, portant fixation des procédures et des modalités de la obligatoire du conseil de la concurrence sur les projets de textes législatifs et réglementaires,
Vu le décret Présidentiel n° 2016-107 du 27 août 2016, portant du chef du et de ses membres,
Vu le décret Présidentiel n° 2017-124 du 12 septembre 2017, portant de membres du gouvernement,
Vu le décret Présidentiel n° 2017-247 du 25 novembre 2017, portant de membres du gouvernement,
Vu l’arrêté du ministre de l’économie nationale du 18 septembre 1993, fixant les modalités de prélèvement des échantillons prévues par la n° 92-117 du 7 décembre 1992, relative à la protection du consommateur, tel que modifié par l’arrêté du ministre du tourisme, du commerce et de l’artisanat du 21 juillet 2003,
Vu l’arrêté du ministre de l’économie nationale du 30 août 1994, fixant les listes des produits soumis au contrôle technique à l'importation et à l'exportation tels que modifié par l’arrêté du ministre du commerce et de l’artisanat du 15 septembre 2005.
Arrêtent :
Article premier - Les dispositions du présent arrêté s’appliquent aux aciers à béton pour armatures passives suivants :
• Barres Lisses : Elle couvre les catégories suivantes :
– 9 nuances d'acier, non destinées au soudage, à savoir :
B240A-P, B240B-P, B240C-P, B240D-P, B300A-P, B300B-P, B300C-P, B300D-P et B420D-P,
– La nuance d'acier destinée au soudage B420DWP,
– les barres lisses livrées sous forme de couronnes,
– les produits des barres lisses redressés.
• Barres nervurées laminées à chaud : Elle couvre les catégories suivantes :
– 6 nuances d'acier, non destinées au soudage, qui sont les :
B400A-R, B400B-R, B400C-R, B500A-R, B500B-R et B500C-R,
– 9 nuances d'acier destinées au soudage qui sont les :
B400AWR, B400BWR, B400CWR, B400DWR, B420DWR, B500AWR, B500BWR, B500CWR et B500DWR,
– Les produits livrés en couronnes mais ayant les caractéristiques des barres lisses pour les produits redressés.
• Treillis soudés : Elle couvre les panneaux ou rouleaux de treillis soudés réguliers et spéciaux fabriqués en usine à partir de fils ou barres en aciers de 3 à 16 mm destinés à l’armature des structures en béton et à l’armature passives des structure en béton précontraint.
Art. 2 - Les dispositions du présent arrêté ne s’appliquent pas aux types des aciers suivants :
– Barres lisses et barres à nervure fabriqués à partir de produits finis tels que plaques et rails de chemin de fer,
– Barre à nervure de nuances d'acier B300A-R, B300B-R, B300C-R, B300D-R B300DWR, B350DWR
– Les barres torsadées avec nervure en forme de croissant.
Les Barre à nervure de nuances d'acier B300A-R, B300B-R, B300C-R, B300D-R B300DWR, B350DWR sont interdites à la commercialisation en Tunisie.
Art. 3 - Aux sens du présent arrêté, on entend par :
1) Analyse de coulée : analyse chimique représentative de la coulée déterminée par le fabricant d'acier conformément à ses propres procédures.
2) Analyse de produit : analyse chimique réalisée sur le produit.
3) Valeur caractéristique : valeur ayant une probabilité donnée de ne pas être atteinte dans une série illimitée hypothétique d’essais.
4) Classe de ductilité : classification des caractéristiques de ductilité des aciers pour béton armé basée sur la valeur du résistance à la traction sur limite d'élasticité et d'allongement mesuré.
5) Noyau : partie de la section transversale de la barre qui ne comporte ni nervures ni rayures.
6) Nervures longitudinale : nervure continue et uniforme parallèle à l’axe de la barre.
7) Section nominale : aire de la section transversale équivalente à l’aire d'une barre lisse et ronde du diamètre nominal.
8) Aire relative des nervures fR : aire des projections de l’ensemble des nervures sur une longueur donnée sur un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal de la barre, divisée par cette longueur et la circonférence nominale.
9) Hauteur de nervure ? : distance entre un point de la nervure longitudinale et la surface du noyau, mesurée perpendiculairement à l'axe de la barre.
10) Espacement des nervures c : distance entre les centres de deux nervures consécutifs, mesurée parallèlement à l’axe de la barre.
11) Périmètre sans nervures ?fi: somme des distances, à la surface du noyau, entre l’extrémité des nervures de rangées adjacentes mesurées en projection sur un plan perpendiculaire à l'axe de la barre.
12) Nervure : verrou faisant un angle oblique ou droit avec l’axe longitudinal de la barre.
13) Inclinaison des flancs de nervures ? : angle entre le flanc d’un nervure et la surface du noyau d’une barre, mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal de la nervure.
14) Inclinaison des nervures ? : angle entre la nervure et l'axe longitudinal de la barre.
15) Treillis : Arrangement géométrique de fils longitudinaux et transversaux disposés approximativement à angles droits les uns des autres et soudés à tous les points d’intersection.
16) Longueur du treillis : Plus grand côté du treillis quel que soit son sens de fabrication.
17) Fil longitudinal : Fil se trouvant dans le sens de fabrication du treillis.
18) Aire de section transversale nominale : Aire de la section équivalente à l’aire d’un fil circulaire lisse du même diamètre nominal.
19) Abouts : Longueur des fils longitudinaux ou transversaux dépassant du fil croisé le plus extérieur d’un treillis. Pour les treillis à fils doubles l’about se mesure à partir de la tangente aux fils adjacents.
20) Ecartement : Entrave des fils d’un treillis. Dans un treillis à fils doubles, l’écartement se mesure entre tangente des fils adjacents.
21) Fil transversal : Fil perpendiculaire au sens de fabrication d’un treillis.
22) Fils doubles : Deux fils du même type et du même diamètre placés l’un à côté de l’autre et solidarisés.
23) Largeur du treillis : Plus petit côté du treillis, quel que soit son sens de fabrication.
24) Fil : matériaux servant à fabriquer un treillis.
25) Treillis réguliers : Le treillis régulier se caractérise par des fils de même diamètre nominal sur sa longueur et sa largeur. L’écartement aussi est constant dans chaque sens. Les diamètres et écartements de fils peuvent être aussi différents dans les deux sens. Tous les fils d’un même sens sont de même longueur.
26) Treillis spéciaux : Un treillis spécial ne correspond pas à la forme d’un treillis régulier.
Art. 4 - Les barres lisses dont les nuances sont définies par le tableau 3 de l’annexe 1 et qui sont prévues par l’article premier du présent arrêté doivent répondre aux exigences techniques suivantes :
? Les diamètres, masses linéiques et tolérances admissibles doivent être conformes aux caractéristiques définies au tableau 2 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté.
? La composition chimique de l’acier, déterminée par l’analyse sur produit, doit être effectuée par comparaison aux exigences de composition chimiques à la coulée définies au tableau 3 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté et en tenant compte des écarts admissibles entre l’analyse de produit et l’analyse de coulée conformément au tableau 4 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté.
? Le carbone équivalent CEV doit être conforme au tableau 3 de l’annexe 1 du présent arrêté selon la nuance de l’acier. En outre, le carbone équivalent CEV est calculé selon la formule prévue par annexe 1 du présent arrêté en tenant compte des pourcentages en masse des éléments chimiques de l’acier.
? Les caractéristiques mécaniques de l’acier doivent être évaluées par des propriétés de résistance à la traction et de pliage comme suit :
• Le matériau doit être conforme aux exigences de traction définies au tableau 5 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté.
• Les caractéristiques de pliage doivent être de sorte que l’acier ne présente pas de rupture, ni fissures visibles à l’œil nu après déformation.
Art. 5 - Les barres à nervures laminées à chaud dont les nuances sont définies au tableau 4 figurant à l’annexe 2 et qui sont prévues par l’article premier du présent arrêté doivent répondre aux exigences techniques suivantes :
? Les diamètres, masses linéiques et tolérances admissibles doivent être conformes aux exigences définis au tableau 2 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté.
? Les barres à nervures doivent avoir des nervures. Les nervures longitudinales peuvent être présentes ou non. Il doit y avoir au moins deux rangées de nervures également répartis sur le périmètre de la barre. Pour chacune des rangées, les nervures doivent être réparties de façon uniforme sur toute la longueur de la barre, à l'exception de la zone de marquage qui doit répondre aux exigences de l’article 9 du présent arrêté. Les nervures doivent être conformes aux exigences du Tableau 3 figurant à annexe 2. La définition de la géométrie des nervures est détaillée dans les figures 1, 2, 3 et 4 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté,
? La composition chimique de l’acier, déterminée par l’analyse sur produit, doit être effectuée par comparaison aux exigences de composition chimiques à la coulée définies au tableau 4 figurant à annexe 2 du présent arrêté et en tenant compte des écarts admissibles entre l’analyse du produit et l’analyse de coulée conformément au tableau 5 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté,
? Le carbone équivalent CEV doit être conforme au tableau 4 figurant à annexe 2 du présent arrêté. En outre, le carbone équivalent CEV est calculé selon la formule prévue par l’annexe 1 du présent arrêté en tenant compte des pourcentages en masse des éléments chimiques de l’acier.
? Absence de défauts : Les barres et couronnes soudables à haute adhérence ne doivent pas présenter de défauts préjudiciables à leur emploi, tels que rouille en plaque, paille, crique, fissures longitudinales.
? Les caractéristiques mécaniques de l’acier doivent être évaluées par des propriétés de résistance à la traction et de pliage comme suit :
• Le matériau doit être conforme aux exigences de traction spécifiées dans le tableau 6 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté.
• Les caractéristiques de pliage et pliage/dépliage avant chauffage doivent être de sorte que l’acier ne présente pas de rupture, ni fissures visibles à l’œil nu après déformation.
Art. 6 - Les treillis soudés prévues par l’article premier du présent arrêté doivent répondre aux exigences techniques suivantes :
1- Exigences relatives à la forme et aux dimensions :
– Un treillis doit être composé de fils transformés à froid de diamètre nominal compris entre 3 mm et 16 mm et de masse et de forme géométrique conforme au tableau 1 figurant à l’annexe 4 du présent arrêté ou de barres lisses de diamètre nominal 6 mm, 8 mm 10 mm et 12 mm et de masse linéique conforme au tableau 2 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté ou de barres à nervures laminées à chaud de diamètre nominal 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm ou 16 mm et de masse linéique conforme au tableau 2 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté,
– Tous les joints de soudure avec intersections entre les fils longitudinaux et transversaux doivent être effectués par soudage électrique par résistance,
– Le nombre de fils brisés ne doit pas dépasser ni 1% du nombre total de joints soudés dans le panneau, ni la moitié du nombre de joints soudés sur un fil quelconque,
– Le treillis doit être exempt de tout défaut susceptible d’affecter les propriétés mécaniques de l’acier. Les treillis à fils soudés en bout sont admis et les fils manquants résultant de l’échantillonnage tel que défini par les exigences des normes des essais prévues par l’article 7 du présent arrêté ne doivent pas être considérés comme des défauts,
– Les fils longitudinaux peuvent être des fils simples ou doubles. Les fils transversaux doivent être des fils simples,
– Les diamètres des fils croisés d’un treillis à fils simples doit remplir la condition suivante : le diamètre dmin ?0,6 dmax, avec dmin est le diamètre nominal du fil croisé et dmax est le diamètre nominal du fil le plus épais,
– Le diamètre des fils d’un treillis à fils double selon la condition suivante : 0,7dT?dL?1,25 dT , avec dT est le diamètre nominal du fil transversal et dL est le diamètre nominal d’un des fils doubles,
– Les écarts géométriques dimensionnels admis pour les treillis réguliers et spéciaux sont définis au tableau 2 figurant à l’annexe 4 du présent arrêté.
2- Exigences relatives à la composition chimique et aux propriétés mécaniques :
– La compositions chimique et le carbone équivalent CEV des treillis soudés doivent être conformes au tableau 3 figurant à l’annexe 4 du présent arrêté pour les fils transformés à froid, ou au tableau 4 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté pour les barres lisses ou au tableau 5 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté pour les barres à nervures laminées à chaud. Le carbone équivalent CEV est calculé selon la formule prévue par l’annexe 4 du présent arrêté en tenant compte des pourcentages en masse des éléments chimiques de l’acier.
– Les propriétés mécaniques de traction et en flexion des treillis soudés doivent être conformes au tableau 4 figurant à l’annexe 4 du présent arrêté pour fils transformés à froid, ou au tableau 5 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté pour les barres lisses ou au tableau 6 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté pour les barres à nervures laminées à chaud.
– La résistance des joints soudés, exprimée en newtons, doit être égale à au moins 30% des valeurs caractéristiques spécifiées de limite apparente ou conventionnelle d’élasticité multipliées par l’aire de la section nominale du fil le plus épais sauf pour le diamètre de fil de 3 mm ou il faut augmenter la valeur minimale de la force de cisaillement des joints de soudure à 241 multipliée par la section du fil et vérifier le Rm/Rp et la valeur de l’allongement avant soudure sur 50% des échantillons ainsi que la striction après soudure qui doit être supérieure à 30% sur le reste des échantillons.
Art. 7 - La conformité des aciers à béton pour armature passive du présent arrêté doit être vérifiée sur la base des essais et des analyses suivants:
- Barres Lisses : Les mesures géométrique dimensionnelles et masse linéique ainsi que les essais de traction, les essais de pliage et l’analyse de composition chimique doivent être réalisés conformément à la norme NT 26.05-1.
- Barres à nervures : Les mesures géométrique dimensionnelles et masse linéique ainsi que les essais de traction, les essais de pliage, les essais de pliage-dépliage, l’essai de fatigue et l’analyse de composition chimiques doivent être réalisés conformément à la norme NT 26.05-2.
- treillis soudés : les mesures géométrique dimensionnelles et masse linéique ainsi que les essais de traction, les essais de pliage, l’évaluation de résistance des joints soudés et l’analyse de composition chimique doivent être réalisés conformément à la norme NT26.05-3.
Art. 8 - Après avoir vérifié la conformité des produits conformément aux essais et analyses prévus à l'article 7 du présent arrêté, le fabricant doit fournir un certificat de conformité des produits et qui doit contenir les données suivantes :
– le numéro du certificat,
– le nom et l’adresse du fabricant,
– La référence de la norme appliquée,
– la désignation du produit conformément à la norme,
– les détails du marquage,
– la masse de l’unité de contrôle conformément à la norme appliquée,
– les résultats des essais,
– la date d’émission du certificat,
– la traçabilité relative à la fabrication des produits.
Art. 9 - Outre les dispositions prévues par les règlementations en vigueur relatifs au marquage, le marquage des produits du présent arrêté et destiné à la vente, doit comporter les indications suivantes :
• Pour les barres lisses, chaque fardeau de barre doit être muni d’une étiquette indiquant les données suivantes :
- nom du fabricant,
- acier pour béton armé,
- la référence de la norme d’élaboration,
- le diamètre nominal, en millimètres, conformément au tableau 2 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté,
- la nuance d'acier,
- le numéro de coulée ou la référence correspondant à l’enregistrement relatif aux essais d’évaluation de conformité du fabricant,
- le pays d’origine.
• Pour les barres à nervures laminés à chaud, le marquage doit figurer sur barre et sur fardeaux selon les exigences suivantes :
- marquage sur barre : les barres sont identifiables à l’aide de marques introduites durant le laminage conformément à l’annexe 3. Ce marquage donne une indication sur la nuance de l’acier, le nom du producteur et le pays d’origine. Ce marquage doit figurer sur la barre à nervures commercialisée en Tunisie et doit être déposée auprès de l’Institut Nationale de la Normalisation et de la Propriété Industrielle (INNORPI) pour les producteurs locaux ou auprès d’un organisme homologue dans un pays étrangers pour les producteurs étrangers,
- marquage sur fardeaux : Chaque fardeau doit être muni d’une étiquette indiquant les données suivantes :
? Nom du fabricant,
? La référence de la norme appliquée,
? Le diamètre nominal, en millimètres, conformément au Tableau 2 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté,
? La nuance d'acier,
? Le numéro de coulée ou la référence correspondant à l’enregistrement relatif aux essais d’évaluation de conformité du fabricant,
? Le pays d’origine.
• Pour les treillis soudés, chaque fardeau de treillis doit être muni d’une étiquette indiquant les données suivantes :
- le nom du fabricant,
- la référence de la norme appliquée,
- le numéro de coulée ou la référence correspondant à l’enregistrement relatif aux essais d’évaluation de conformité du fabricant,
- pour le treillis spéciaux le marquage doit inclure le numéro de position.
Art. 10 - Les barres à nervures laminés à chaud prévues par l’article premier du présent arrêté sont soumises au régime de la marque nationale de conformité aux normes délivrée par l’institut de normalisation et de la propriété industrielle, conformément aux dispositions prévues par la législation en vigueur.
Art. 11 - Les produits du présent arrêté doivent être présentés dans des endroits qui leurs sont destinées et appropriés pour garantir la conservation dans les temps contre toute détérioration par l’humidité, la poussière et la saleté et préserver notamment la composition chimique, et la protection contre l’oxydation ainsi que la corrosion.
Art. 12 - Les infractions aux dispositions du présent arrêté sont constatées, poursuivies et réprimées conformément à la législation en vigueur.
Art. 13 - Les dispositions des articles 4 et 6 du présent arrêté entre en vigueur six mois après sa publication au Journal de la République Tunisienne.
Tunis, le 16 novembre 2018.
Le ministre de l’industrie
et des petites et moyennes entreprises
Slim Feriani
Le ministre du commerce
Omar Behi
Vu
Le Chef du
Youssef Chahed
ANNEXE 1
Tableaux de spécifications relatifs aux aciers à béton pour armatures passives - Barres Lisses
Tableau 1 — Symboles
Symbole Unité Description
A5 % Allongement pour cent après rupture
Agt % Allongement total pour cent à la force maximale
An mm2 Section nominale
d mm Diamètre nominal de la barre
fk — Valeur caractéristique requise
k, k? — Indices
mn — Valeur moyenne de n valeurs individuelles
n — Nombre de valeurs individuelles
ReH N/mm2 Limite supérieure d'écoulement
Rm N/mm2 Résistance à la traction
Rp0,2 N/mm2 Limite conventionnelle d'élasticité à 0,2 % d'extension non proportionnelle
sn — Ecart-type pour n valeurs individuelles
xi — Valeur individuelle
Tableau 2 — Dimensions, masses linéiques et écarts admissibles
Diamètre nominal de la barre
d
mm Section nominale a
An
mm2 Masse linéique
Exigence b
kg/m
Ecart admissible c
%
6
8
10
12
14
16
20
22 28,3
50,3
78,5
113
154
201
314
380 0,222
0,395
0,617
0,888
1,21
1,58
2,47
2,98 ± 8
± 8
± 5
± 5
± 5
± 5
± 5
± 5
a An = 0,785 4 × d 2
b Masse linéique = 7,85 × 10?3 × An
c L'écart admissible se rapporte à une barre individuelle.
Tableau 3 — Composition chimique basée sur l'analyse de coulée — Valeurs maximales des fractions massiques, en pourcentage
Nuance d'acier
C
Si
Mn
P
S
N
CEV a
B240A-P
B240B-P
B240C-P
B300A-P
B300B-P
B300C-P — — — 0,060 0,060 — —
B240D-P B300D-P — — — 0,050 0,050 — —
B420D-P
B420DWP b
0,30
0,55
1,50
0,040
0,040
0,012
0,56
a D'autres formules et valeurs du CEV peuvent être utilisées par accord entre le producteur et l'acheteur.
b Des éléments d'alliage tels que Cu, Ni, Cr, Mo, V, Nb, Ti et Zr peuvent être ajoutés par accord entre le producteur et l'acheteur.
Tableau 4 — Analyse chimique basée sur l'analyse de produit —
Ecart admissible pour l'analyse de produit en pourcentage (fraction massique)
Eléments Valeur maximale spécifiée pour l'analyse de coulée dans le Tableau 3
% Ecart admissible pour l'analyse de produit par aux limites spécifiées
pour l'analyse de coulée dans le Tableau 3
%
C > 0,25 +0,03
Si ? 0,60 +0,05
Mn ? 1,65 +0,06
P ? 0,05 +0,008
> 0,05 +0,010
S ? 0,05 +0,008
> 0,05 +0,010
Tableau 5— Caractéristiques de traction
Classe de ductilité
Nuance d'acier Valeur caractéristique spécifiée de la limite supérieure d'écoulement
ReH
N/mm2 Valeur caractéristique spécifiée de la résistance à la traction
Rm
N/mm2 Caractéristiques de ductilité
Valeur caractéristique spécifiée de Rm/ReH Valeur caractéristique spécifiée de l'allongement a
%
Minimum
Maximum
Maximum
Minimum A5
Minimum Agt
Minimum
A B240A-P 240 — — 1,02 20 2
B300A-P 300 — 16
B B240B-P 240 — — 1,08 20 5
B300B-P 300 — 16
C B240C-P 240 — — 1,15 20 7
B300C-P 300 — 16
D B240D-P 240 — 520 1,25 22 8
B300D-P 300 — 600 19
B420D-P 420 540 — 16
B420DWP
a Par accord entre le producteur et l'acheteur, le type d'allongement doit être choisi entre A5 et Agt. Si le type d'allongement n'est pas spécifié par accord, il convient d'utiliser Agt.
L’équivalent carbone CEV se calcule à l’aide de la formule suivante :
Où C, Mn, Mo, Cu et Ni sont les pourcentages de teneur en masse des divers éléments dans l’acier
ANNEXE 2
Tableaux de spécifications relatifs aux Aciers à béton pour armatures passives - Barres à nervure
Tableau 1 — Symboles
Symbole Unité Description
a mm Hauteur de nervure
A5 % Allongement pour cent après rupture
Agt % Allongement total pour cent à la force maximale
An mm2 Section nominale
c mm Espacement des nervures
d mm Diamètre nominal de la barre
?fi mm Périmètre sans nervure
fk — Valeur caractéristique requise
fR — Aire relative des nervures
k, k' — Indices
mn — Valeur moyenne de n valeurs individuelles
n — Nombre de valeurs individuelles
ReH N/mm2 Limite supérieure d’écoulement
Rm N/mm2 Résistance à la traction
Rp0,2 N/mm2 Limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 % d’extension non- proportionnelle
sn — Ecart-type pour n valeurs individuelles
xi — Valeur individuelle
? degré Inclinaison des flancs de nervure
? degré Angle entre l’axe d’un nervure et l’axe de la barre
Tableau 2 — Dimensions, masses linéiques et écarts admissibles
Diamètre nominal de la barre a
d
mm Section nominale b
An
mm2 Masse linéique
Exigences c
kg/m Ecart Admissible
%
6
8
10
12
14
16
20
25
28
32
40
50 28,3
50,3
78,5
113
154
201
314
491
616
804
1 257
1 964 0,222
0,395
0,617
0,888
1,21
1,58
2,47
3,85
4,84
6,31
9,86
15,42 ±8
±8
±6
±6
±5
±5
±5
±4
±4
±4
±4
±4
a Il convient que les diamètres supérieurs à 50 mm fassent l’ d’un accord entre le
producteur et l’acheteur. L’écart admissible pour de telles barres doit être de ± 4 %.
b An = 0,785 4 × d2
c Masse linéique = 7,85 × 10?3 × An
d L’écart admissible concerne une barre individuelle.
Tableau 3 — Exigences relatives aux nervures
Diamètre nominal
d
mm nervure de hauteur uniforme Nervure en forme de croissant
Hauteur de nervure, a
Minimum Tous 0,05d 0,065d
Espacement des nervures, c Intervalle 6?d<10
d?10 0,5d?c?0,7d
0,5d?c?0,7d 0,5d?c?0,7d
0,5d?c?0,7d
Inclinaison des nervures, ? Tous 35°? ? ?90° 35°? ? ?75°
Inclinaison des flancs de nervure, ? Tous ? ?45° ? ?45°
Périmètre sans nervure, ?fi Maximum Tous - 0,25d
N.B : Lorsque les nervures longitudinales sont présentes, leur hauteur ne doit pas dépasser 0,15d.
Figure 1 – Barre à nervure – Définitions de la géométrie
Légende
1 nervure longitudinale
2 nervure
Figure 2 - Inclinaison du flanc de nervure, ?, et hauteur de nervure, a — Coupe A-A de la Figure 1
Légende
1 nervure
2 congé de raccordement
Figure 3 — Géométrie de barre avec différentes inclinaisons de nervure par à l'axe longitudinal
Figure 4 — Géométrie de barre avec nervure de hauteur uniforme (? = 90°)
Tableau 4 — Composition chimique basée sur l’analyse de coulée — Valeurs maximales en pourcentage (fraction massique)
Nuance d'acier C a Si Mn P S Nb CEVa,c
B400A-R B400B-R B400C-R B500A-R B500B-R B500C-R — — — 0,060 0,060 — —
B400AWR d B400BWR B400CWR B500AWR B500BWR B500CWR
0,22
0,60
1,60
0,050
0,050
0,012
0,50
B400DWR 0,29 0,55 1,80 0,040 0,040 0,012 0,56
B420DWR d 0,30 0,55 1,50 0,040 0,040 0,012 0,56
B500DWR 0,32 0,55 1,80 0,040 0,040 0,012 0,61
a Pour les B400AWR, B400BWR, B400CWR, B500AWR, B500BWR et B500CWR, de diamètres supérieurs à 32 mm, la teneur maximale en carbone (C) est de 0,25 % et le carbone équivalent (CEV) maximal est de 0,55 %.
b Une teneur en azote plus élevée peut être utilisée si des quantités suffisantes d’éléments fixant l’azote sont présentes.
c D’autres formules et valeurs du CEV peuvent être utilisées par accord entre le producteur et l’acheteur.
d Des éléments d’alliage tels que Cu, Ni, Cr, Mo, V, Nb, Ti et Zr peuvent être ajoutés par accord entre le producteur et l’acheteur.
Tableau 5 — Composition chimique basée sur l'analyse de produit — Ecart admissible pour l'analyse de produit en pourcentage (fraction massique)
Eléments Valeur maximale spécifiée pour l’analyse de coulée dans le Tableau 4
% Ecart admissible pour l'analyse de produit par aux limites spécifiées pour l’analyse de coulée dans le Tableau 4
%
C ? 0,25 +0,02
> 0,25 +0,03
Si ? 0,60 +0,05
Mn ? 1,65 +0,06
> 1,65 +0,08
P ? 0,05 +0,008
> 0,05 +0,010
S ? 0,05 +0,008
> 0,05 +0,010
N ? 0,012 +0,002
Tableau 6 — Caractéristiques de traction
Classe de ductilité Nuance d'acier Valeur caractéristique spécifiée de la limite supérieure d’écoulement
ReH
N/mm2 Caractéristiques de ductilité
Valeur caractéristique spécifiée de Rm/ReH Valeur caractéristique spécifiée de l’allongement a
%
Minimum
Maximum
Minimum A5
Minimum Agt
Minimum
A B400A-R B400AWR 400 — 1,02 14 2
B500A-R B500AWR 500 —
B B400B-R B400BWR 400 — 1,08 14 5
B500B-R B500BWR 500 —
C B400C-R B400CWR 400 — 1,15 14 7
B500C-R B500CWR 500 —
D B400DWR 400 1,3 × ReH(min.) 1,25 17 b 8
B420DWR 420 16 b
B500DWR 500 13 b
a Par accord entre le producteur et l’acheteur, le type d’allongement doit être choisi entre A5 et Agt. Si le type d’allongement n’est pas spécifié par accord, il convient d’utiliser Agt.
b Dans le cas des barres de diamètre 32 mm ou plus de classe de ductilité D, la valeur caractéristique minimale spécifiée pour A peut être diminuée de 2 % par chaque tranche de 3 mm d’augmentation du diamètre. Toutefois, la diminution maximale par à la valeur caractéristique minimale spécifiée dans le Tableau 6 est limitée à 4 %.
Tableau 7 - Marques d’identification entre la nuance B400A-R et B500B-R par la disposition des nervures
Catégorie Nuance B400A-R Nuance BB500B-R
Absence de mention d’aptitude au soudage 1
Chant 1 : Chant 1 :
Chant 2 : Chant 2 :
Aptitude au soudage (W) 2 Chant 1 : Chant 1 :
Chant 2 : Chant 2 :
Tableau 8 - Marques d’identification entre la nuance B400A-R et B500B-R par des points
Catégorie Nuance B400A-R Nuance B500B-R
Absence de mention d’aptitude au soudage 1
Chant 1 : Chant 1 :
Chant 2 : Chant 2 :
Aptitude au soudage (W) 2 Chant 1 : Chant 1 :
Chant 2 : Chant 2 :
ANNEXE 3
Système de marquage pour des Aciers à béton pour armatures passives - Barres à nervure
C.1 Système de marquage conforme à l’EN 10080 : 2005
C.1.1 Chaque acier pour béton armé doit porter une marque d’identification de l’usine sur une rangée de verous. Cette marque doit etre répétée à un intervalle au plus égal à 1,5m
C.1.2 Cette marque doit etre constituée de ce qui suit :
- Un symbole indiquant le début de la marque ;
- Un système numérique identifiant le producteur, constitué d’un numéro de pays d’origine et un numéro d’usine.
C.1.3 Le système numérique identifiant le pays d’origine et l’usine doit utiliser l’une des méthodes suivantes :
- Un nombre de nervure ou empreintes normaux entre des nervure ou empreintes renforcés (voir figure 1).
- Un nombre de nervure ou empreintes normaux entre des nervure ou empreintes manquants.
- Des nombres à la surface de la barre.
- Des marques en relief ou en creux isolant un nombre de nervure ou empreintes normaux.
Figure 1 – Marque d’identification du producteur (au moyen de nervure renforcés)
C.1.4 Le symbole indiquant le début de la marque doit être l'un des suivants :
- lorsque la méthode de marquage utilise des nervure ou empreintes renforcées, le symbole identifiant le début de la marque doit être constitué de deux empreintes renforcées consécutifs.
- lorsque la méthode de marquage utilise des nervure ou empreintes manquants, le symbole identifiant le début de la marque doit être constitué de deux nervures ou empreintes manquants consécutifs.
- lorsque des nombres sont laminés à la surface de la barre, le symbole identifiant le début de la marque doit être un X ou un O.
- lorsque des marques sont laminées ou imprimées sur la surface, le début de la marque doit être constitué de deux marques entre une paire de nervures ou empreintes normaux.
C1.5 Le pays d'origine doit être indiqué par un nombre compris entre 1 et 9, conformément au Tableau 1 (voir par exemple la Figure 1).
C.1.6 Le numéro d'usine doit être constitué d'un nombre à un ou deux chiffres compris entre 1 et 99, à l'exception des multiples de 10 (voir par exemple la Figure 1).
Tableau 1 — Marquage du pays d’origine
Pays Nombre de nervures normaux entre deux nervures renforcés
Autriche, Allemagne, Pologne, République tchèque, Slovaquie 1
Belgique, Pays-Bas, Luxembourg, Suisse 2
France, Hongrie 3
Italie, Malte, Slovénie 4
Royaume-Uni, Irlande, Islande 5
Danemark, Estonie, Finlande, Lettonie, Lituanie, Norvège, Suède 6
Portugal, Espagne 7
Chypre, Grèce 8
Tunisie et autres pays 9
C.2 Système conforme à l'ASTM A615/A615M-06a et à l'ASTM A706/A706M-06a
C.2.1. Lors du chargement pour hors de l'usine, les barres doivent être convenablement triées et munies d'une étiquette avec un numéro d'identification de la coulée ou du contrôle.
C.2.2. Chaque producteur doit identifier les symboles de son système de marquage.
C.2.3. Toutes les barres doivent être identifiées par un ensemble de marques distinctives apposées au laminage de façon lisible sur l'une des faces de la barre et indiquant, dans l'ordre donné en C.2.3.1 à C.2.3.4, les éléments suivants :
C.2.3.1. Le point d'origine : Lettre ou symbole constituant la désignation de l'usine productrice.
C.2.3.2 La désignation du diamètre : Chiffre arabe correspondant au numéro de désignation de la barre (diamètre nominal)
C.2.3.3. Le type d'acier : Lettre S, si la barre est fabriquée selon la spécification ASTM A615/A615 M ou lettre W, si la barre est fabriquée selon la spécification ASTM A615/A615 M. Aucune marque, si la barre est fabriquée selon la spécification CAN/CSA G30.18-M92.
C.2.3.4. La désignation de la valeur minimale de la limite d'élasticité : Pour la nuance RB 420, soit le nombre 4 (ASTM), soit le nombre 400 (CSA), soit un trait unique longitudinal continu barrant au moins cinq espaces excentrés par à l'axe de la face de la barre. (Pas de marquage pour les barres de la nuance 280).
Figure 2 — Marquage suivant ASTM A615/A615M-06a et ASTM A706/A706M-06a
Légende
1 sens de lecture
2 symbole de l'usine
3 dimension de la barre
4 suivant ASTM
5 nuance d'acier
C.3 Système conforme à la JIS G 3112:2004
C.3.1. Les barres pour béton armé à nervure doivent être marquées comme spécifié dans la norme.
C.3.1.1. Marquage de chaque barre pour béton armé : Les barres pour béton armé à nervure doivent indiquer les marquages identifiant la nuance conformément au Tableau 2.
Tableau 2 — Méthode de marquage pour l'identification de la nuance
Nuance d'acier Méthode de marquage pour l'identification de la nuance
Marquage par marque de laminage Marquage couleur
B400DWR Nombre de reliefs, deux points (••) Vert (sur un côté)
B500DWR Nombre de reliefs, trois points (•••) Bleu (sur un côté)
NOTE Dans le cas des barres de diamètre 8 mm ou moins, le marquage couleur peut être appliqué en remplacement du marquage par marque de laminage.
C.4 Système conforme à la GB 1499-1998
Chaque barre à nervure doit être marquée conformément à la spécification suivante.
C.4.1. La nuance d’acier, l’abréviation du nom de l’usine (ou marque commerciale) et le diamètre des barres à nervure doivent être laminées sur la surface des barres à nervure. Pour les barres à nervure de diamètre inférieur ou égal à 10 mm, il convient de ne pas utiliser les marques de laminage. Il convient de seulement fixer une étiquette sur les barres.
C.4.1.1. La nuance d’acier doit être désignée sous forme d’un chiffre arabe ou de caractères alphanumériques conformément au Tableau 3.
Tableau 3 — Méthode de marquage pour l’identification de la nuance
Nuance d’acier dans la GB 1499:1998 Désignation numérique
HRB 400 4
HRB 500 5
HRBF400 C4
HRBF500 C5
C.4.1.2. Le marquage du nom de l’usine doit être une abréviation de son nom (2 caractères) ou de la marque commerciale.
C.4.1.3. Le diamètre des barres à nervure, en millimètres, doit être désigné sous forme d’un nombre en chiffres arabes.
ANNEXE 4
Tableaux de spécifications relatifs aux Acier à béton pour armatures passives - treillis soudés pour les fils transformés à froid
Tableau 1 – Diamètres recommandés et masses requises
Diamètre
nominal de fil
mm Aire de la
section nominale
mm2 Masse linéique
Exigée
Kg/m Tolérance
admissible1)
%
3 7,07 0,055 ±9
4 12,56 0,099 ±9
5 19,60 0,154 ±9
6 28,30 0,222 ±8
7 38,50 0,302 ±8
8 50,30 0,395 ±8
9 63,60 0,499 ±5
10 78,50 0,617 ±5
12 113,10 0,888 ±5
1) Se rapporte à un fil unique
Tableau 2 – Ecarts dimensionnels et géométriques admis des treillis soudés
Ecart géométrique sur longueur
mm Ecart géométrique sur largeur
mm Ecartement des fils
(maille)
mm Abouts
u
mm
Sup(±25mm, ±0,5%) Sup(±25mm, ±0,5%) Sup(±10mm, ±7,5%) u?25mm
Figure 1 – Terminologie relatives aux écarts dimensionnels et géométriques
Tableau 3 – Composition chimique – valeur maximale en pourcentage de masse
C Si Mn P S N1) CEV
0,22
(0,24) 2) 0,60
(0,65) 1,60
(1,70) 0,050
(0,055) 0,050
(0,055) 0,012
(0,013) 0,50
(0,52)
1) La teneur en azote peut être supérieure si l’on a suffisamment d’éléments liant l’azote
2) Les valeurs entre parenthèse s’appliquent à l’analyse sur produit
Tableau 4 – Composition chimique – valeur maximale en pourcentage de masse
Limite conventionnelle d’élasticité
Rp0,2
N/mm2 Résistance à la traction
Rmmin
N/mm2 Allongement
A5,65 min
% Agt min
%
500 550 12 2
Le ministre de l’industrie et des petites et moyennes entreprises et le ministre du commerce,
Vu la constitution,
Vu la n° 92-117 du 7 décembre 1992, relative à la protection du consommateur,
Vu la n° 94-41 du 7 mars 1994, relative au commerce extérieur telle que modifiée et complété par la n° 99-9 du 13 février 1999,
Vu la n° 94-70 du 20 juin 1994, portant institution d'un système d’ des organismes d’évaluation de la conformité, telle que modifiée et complétée par la n° 2005-92 du 3 octobre 2005,
Vu la n° 99-40 du 10 mai 1999, relative à la métrologie légale, telle que modifiée et complétée par la n° 2008-12 du 11 février 2008,
Vu la n° 2009-38 du 30 juin 2009, relative au système de normalisation, telle que modifiée par la n° 2016-16 du 3 mars 2016,
Vu la n° 2009-69 du 12 août 2009, relative au commerce de distribution,
Vu la n° 2015-36 du 15 septembre 2015, relative à la réorganisation de la concurrence et des prix,
Vu le décret n° 94-1744 du 29 août 1994, relatif aux modalités de contrôle technique à l'importation et à l'exportation et aux organismes habilités à l'exercer tel que modifié et complété par les textes subséquents dont le dernier en date le décret n° 2010-1684 du 5 juillet 2010,
Vu le décret n° 95-916 du 22 mai 1995, fixant les attributions du ministère de l'industrie, tel que modifié et complété par les textes subséquents dont le dernier en date le décret gouvernemental n° 2016-294 du 9 mars 2016,
Vu le décret 2001-1036 du 8 mai 2001, fixant les modalités de contrôle métrologiques légaux, les caractéristiques des marques de contrôle et les conditions dans lesquelles elles sont apposées sur les instruments de mesure,
Vu le décret n° 2001-2965 du 20 décembre 2001, fixant les attributions du ministère du commerce,
Vu le décret gouvernemental n° 2016-1148 du 19 août 2016, portant fixation des procédures et des modalités de la obligatoire du conseil de la concurrence sur les projets de textes législatifs et réglementaires,
Vu le décret Présidentiel n° 2016-107 du 27 août 2016, portant du chef du et de ses membres,
Vu le décret Présidentiel n° 2017-124 du 12 septembre 2017, portant de membres du gouvernement,
Vu le décret Présidentiel n° 2017-247 du 25 novembre 2017, portant de membres du gouvernement,
Vu l’arrêté du ministre de l’économie nationale du 18 septembre 1993, fixant les modalités de prélèvement des échantillons prévues par la n° 92-117 du 7 décembre 1992, relative à la protection du consommateur, tel que modifié par l’arrêté du ministre du tourisme, du commerce et de l’artisanat du 21 juillet 2003,
Vu l’arrêté du ministre de l’économie nationale du 30 août 1994, fixant les listes des produits soumis au contrôle technique à l'importation et à l'exportation tels que modifié par l’arrêté du ministre du commerce et de l’artisanat du 15 septembre 2005.
Arrêtent :
Article premier - Les dispositions du présent arrêté s’appliquent aux aciers à béton pour armatures passives suivants :
• Barres Lisses : Elle couvre les catégories suivantes :
– 9 nuances d'acier, non destinées au soudage, à savoir :
B240A-P, B240B-P, B240C-P, B240D-P, B300A-P, B300B-P, B300C-P, B300D-P et B420D-P,
– La nuance d'acier destinée au soudage B420DWP,
– les barres lisses livrées sous forme de couronnes,
– les produits des barres lisses redressés.
• Barres nervurées laminées à chaud : Elle couvre les catégories suivantes :
– 6 nuances d'acier, non destinées au soudage, qui sont les :
B400A-R, B400B-R, B400C-R, B500A-R, B500B-R et B500C-R,
– 9 nuances d'acier destinées au soudage qui sont les :
B400AWR, B400BWR, B400CWR, B400DWR, B420DWR, B500AWR, B500BWR, B500CWR et B500DWR,
– Les produits livrés en couronnes mais ayant les caractéristiques des barres lisses pour les produits redressés.
• Treillis soudés : Elle couvre les panneaux ou rouleaux de treillis soudés réguliers et spéciaux fabriqués en usine à partir de fils ou barres en aciers de 3 à 16 mm destinés à l’armature des structures en béton et à l’armature passives des structure en béton précontraint.
Art. 2 - Les dispositions du présent arrêté ne s’appliquent pas aux types des aciers suivants :
– Barres lisses et barres à nervure fabriqués à partir de produits finis tels que plaques et rails de chemin de fer,
– Barre à nervure de nuances d'acier B300A-R, B300B-R, B300C-R, B300D-R B300DWR, B350DWR
– Les barres torsadées avec nervure en forme de croissant.
Les Barre à nervure de nuances d'acier B300A-R, B300B-R, B300C-R, B300D-R B300DWR, B350DWR sont interdites à la commercialisation en Tunisie.
Art. 3 - Aux sens du présent arrêté, on entend par :
1) Analyse de coulée : analyse chimique représentative de la coulée déterminée par le fabricant d'acier conformément à ses propres procédures.
2) Analyse de produit : analyse chimique réalisée sur le produit.
3) Valeur caractéristique : valeur ayant une probabilité donnée de ne pas être atteinte dans une série illimitée hypothétique d’essais.
4) Classe de ductilité : classification des caractéristiques de ductilité des aciers pour béton armé basée sur la valeur du résistance à la traction sur limite d'élasticité et d'allongement mesuré.
5) Noyau : partie de la section transversale de la barre qui ne comporte ni nervures ni rayures.
6) Nervures longitudinale : nervure continue et uniforme parallèle à l’axe de la barre.
7) Section nominale : aire de la section transversale équivalente à l’aire d'une barre lisse et ronde du diamètre nominal.
8) Aire relative des nervures fR : aire des projections de l’ensemble des nervures sur une longueur donnée sur un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal de la barre, divisée par cette longueur et la circonférence nominale.
9) Hauteur de nervure ? : distance entre un point de la nervure longitudinale et la surface du noyau, mesurée perpendiculairement à l'axe de la barre.
10) Espacement des nervures c : distance entre les centres de deux nervures consécutifs, mesurée parallèlement à l’axe de la barre.
11) Périmètre sans nervures ?fi: somme des distances, à la surface du noyau, entre l’extrémité des nervures de rangées adjacentes mesurées en projection sur un plan perpendiculaire à l'axe de la barre.
12) Nervure : verrou faisant un angle oblique ou droit avec l’axe longitudinal de la barre.
13) Inclinaison des flancs de nervures ? : angle entre le flanc d’un nervure et la surface du noyau d’une barre, mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal de la nervure.
14) Inclinaison des nervures ? : angle entre la nervure et l'axe longitudinal de la barre.
15) Treillis : Arrangement géométrique de fils longitudinaux et transversaux disposés approximativement à angles droits les uns des autres et soudés à tous les points d’intersection.
16) Longueur du treillis : Plus grand côté du treillis quel que soit son sens de fabrication.
17) Fil longitudinal : Fil se trouvant dans le sens de fabrication du treillis.
18) Aire de section transversale nominale : Aire de la section équivalente à l’aire d’un fil circulaire lisse du même diamètre nominal.
19) Abouts : Longueur des fils longitudinaux ou transversaux dépassant du fil croisé le plus extérieur d’un treillis. Pour les treillis à fils doubles l’about se mesure à partir de la tangente aux fils adjacents.
20) Ecartement : Entrave des fils d’un treillis. Dans un treillis à fils doubles, l’écartement se mesure entre tangente des fils adjacents.
21) Fil transversal : Fil perpendiculaire au sens de fabrication d’un treillis.
22) Fils doubles : Deux fils du même type et du même diamètre placés l’un à côté de l’autre et solidarisés.
23) Largeur du treillis : Plus petit côté du treillis, quel que soit son sens de fabrication.
24) Fil : matériaux servant à fabriquer un treillis.
25) Treillis réguliers : Le treillis régulier se caractérise par des fils de même diamètre nominal sur sa longueur et sa largeur. L’écartement aussi est constant dans chaque sens. Les diamètres et écartements de fils peuvent être aussi différents dans les deux sens. Tous les fils d’un même sens sont de même longueur.
26) Treillis spéciaux : Un treillis spécial ne correspond pas à la forme d’un treillis régulier.
Art. 4 - Les barres lisses dont les nuances sont définies par le tableau 3 de l’annexe 1 et qui sont prévues par l’article premier du présent arrêté doivent répondre aux exigences techniques suivantes :
? Les diamètres, masses linéiques et tolérances admissibles doivent être conformes aux caractéristiques définies au tableau 2 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté.
? La composition chimique de l’acier, déterminée par l’analyse sur produit, doit être effectuée par comparaison aux exigences de composition chimiques à la coulée définies au tableau 3 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté et en tenant compte des écarts admissibles entre l’analyse de produit et l’analyse de coulée conformément au tableau 4 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté.
? Le carbone équivalent CEV doit être conforme au tableau 3 de l’annexe 1 du présent arrêté selon la nuance de l’acier. En outre, le carbone équivalent CEV est calculé selon la formule prévue par annexe 1 du présent arrêté en tenant compte des pourcentages en masse des éléments chimiques de l’acier.
? Les caractéristiques mécaniques de l’acier doivent être évaluées par des propriétés de résistance à la traction et de pliage comme suit :
• Le matériau doit être conforme aux exigences de traction définies au tableau 5 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté.
• Les caractéristiques de pliage doivent être de sorte que l’acier ne présente pas de rupture, ni fissures visibles à l’œil nu après déformation.
Art. 5 - Les barres à nervures laminées à chaud dont les nuances sont définies au tableau 4 figurant à l’annexe 2 et qui sont prévues par l’article premier du présent arrêté doivent répondre aux exigences techniques suivantes :
? Les diamètres, masses linéiques et tolérances admissibles doivent être conformes aux exigences définis au tableau 2 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté.
? Les barres à nervures doivent avoir des nervures. Les nervures longitudinales peuvent être présentes ou non. Il doit y avoir au moins deux rangées de nervures également répartis sur le périmètre de la barre. Pour chacune des rangées, les nervures doivent être réparties de façon uniforme sur toute la longueur de la barre, à l'exception de la zone de marquage qui doit répondre aux exigences de l’article 9 du présent arrêté. Les nervures doivent être conformes aux exigences du Tableau 3 figurant à annexe 2. La définition de la géométrie des nervures est détaillée dans les figures 1, 2, 3 et 4 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté,
? La composition chimique de l’acier, déterminée par l’analyse sur produit, doit être effectuée par comparaison aux exigences de composition chimiques à la coulée définies au tableau 4 figurant à annexe 2 du présent arrêté et en tenant compte des écarts admissibles entre l’analyse du produit et l’analyse de coulée conformément au tableau 5 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté,
? Le carbone équivalent CEV doit être conforme au tableau 4 figurant à annexe 2 du présent arrêté. En outre, le carbone équivalent CEV est calculé selon la formule prévue par l’annexe 1 du présent arrêté en tenant compte des pourcentages en masse des éléments chimiques de l’acier.
? Absence de défauts : Les barres et couronnes soudables à haute adhérence ne doivent pas présenter de défauts préjudiciables à leur emploi, tels que rouille en plaque, paille, crique, fissures longitudinales.
? Les caractéristiques mécaniques de l’acier doivent être évaluées par des propriétés de résistance à la traction et de pliage comme suit :
• Le matériau doit être conforme aux exigences de traction spécifiées dans le tableau 6 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté.
• Les caractéristiques de pliage et pliage/dépliage avant chauffage doivent être de sorte que l’acier ne présente pas de rupture, ni fissures visibles à l’œil nu après déformation.
Art. 6 - Les treillis soudés prévues par l’article premier du présent arrêté doivent répondre aux exigences techniques suivantes :
1- Exigences relatives à la forme et aux dimensions :
– Un treillis doit être composé de fils transformés à froid de diamètre nominal compris entre 3 mm et 16 mm et de masse et de forme géométrique conforme au tableau 1 figurant à l’annexe 4 du présent arrêté ou de barres lisses de diamètre nominal 6 mm, 8 mm 10 mm et 12 mm et de masse linéique conforme au tableau 2 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté ou de barres à nervures laminées à chaud de diamètre nominal 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm ou 16 mm et de masse linéique conforme au tableau 2 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté,
– Tous les joints de soudure avec intersections entre les fils longitudinaux et transversaux doivent être effectués par soudage électrique par résistance,
– Le nombre de fils brisés ne doit pas dépasser ni 1% du nombre total de joints soudés dans le panneau, ni la moitié du nombre de joints soudés sur un fil quelconque,
– Le treillis doit être exempt de tout défaut susceptible d’affecter les propriétés mécaniques de l’acier. Les treillis à fils soudés en bout sont admis et les fils manquants résultant de l’échantillonnage tel que défini par les exigences des normes des essais prévues par l’article 7 du présent arrêté ne doivent pas être considérés comme des défauts,
– Les fils longitudinaux peuvent être des fils simples ou doubles. Les fils transversaux doivent être des fils simples,
– Les diamètres des fils croisés d’un treillis à fils simples doit remplir la condition suivante : le diamètre dmin ?0,6 dmax, avec dmin est le diamètre nominal du fil croisé et dmax est le diamètre nominal du fil le plus épais,
– Le diamètre des fils d’un treillis à fils double selon la condition suivante : 0,7dT?dL?1,25 dT , avec dT est le diamètre nominal du fil transversal et dL est le diamètre nominal d’un des fils doubles,
– Les écarts géométriques dimensionnels admis pour les treillis réguliers et spéciaux sont définis au tableau 2 figurant à l’annexe 4 du présent arrêté.
2- Exigences relatives à la composition chimique et aux propriétés mécaniques :
– La compositions chimique et le carbone équivalent CEV des treillis soudés doivent être conformes au tableau 3 figurant à l’annexe 4 du présent arrêté pour les fils transformés à froid, ou au tableau 4 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté pour les barres lisses ou au tableau 5 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté pour les barres à nervures laminées à chaud. Le carbone équivalent CEV est calculé selon la formule prévue par l’annexe 4 du présent arrêté en tenant compte des pourcentages en masse des éléments chimiques de l’acier.
– Les propriétés mécaniques de traction et en flexion des treillis soudés doivent être conformes au tableau 4 figurant à l’annexe 4 du présent arrêté pour fils transformés à froid, ou au tableau 5 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté pour les barres lisses ou au tableau 6 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté pour les barres à nervures laminées à chaud.
– La résistance des joints soudés, exprimée en newtons, doit être égale à au moins 30% des valeurs caractéristiques spécifiées de limite apparente ou conventionnelle d’élasticité multipliées par l’aire de la section nominale du fil le plus épais sauf pour le diamètre de fil de 3 mm ou il faut augmenter la valeur minimale de la force de cisaillement des joints de soudure à 241 multipliée par la section du fil et vérifier le Rm/Rp et la valeur de l’allongement avant soudure sur 50% des échantillons ainsi que la striction après soudure qui doit être supérieure à 30% sur le reste des échantillons.
Art. 7 - La conformité des aciers à béton pour armature passive du présent arrêté doit être vérifiée sur la base des essais et des analyses suivants:
- Barres Lisses : Les mesures géométrique dimensionnelles et masse linéique ainsi que les essais de traction, les essais de pliage et l’analyse de composition chimique doivent être réalisés conformément à la norme NT 26.05-1.
- Barres à nervures : Les mesures géométrique dimensionnelles et masse linéique ainsi que les essais de traction, les essais de pliage, les essais de pliage-dépliage, l’essai de fatigue et l’analyse de composition chimiques doivent être réalisés conformément à la norme NT 26.05-2.
- treillis soudés : les mesures géométrique dimensionnelles et masse linéique ainsi que les essais de traction, les essais de pliage, l’évaluation de résistance des joints soudés et l’analyse de composition chimique doivent être réalisés conformément à la norme NT26.05-3.
Art. 8 - Après avoir vérifié la conformité des produits conformément aux essais et analyses prévus à l'article 7 du présent arrêté, le fabricant doit fournir un certificat de conformité des produits et qui doit contenir les données suivantes :
– le numéro du certificat,
– le nom et l’adresse du fabricant,
– La référence de la norme appliquée,
– la désignation du produit conformément à la norme,
– les détails du marquage,
– la masse de l’unité de contrôle conformément à la norme appliquée,
– les résultats des essais,
– la date d’émission du certificat,
– la traçabilité relative à la fabrication des produits.
Art. 9 - Outre les dispositions prévues par les règlementations en vigueur relatifs au marquage, le marquage des produits du présent arrêté et destiné à la vente, doit comporter les indications suivantes :
• Pour les barres lisses, chaque fardeau de barre doit être muni d’une étiquette indiquant les données suivantes :
- nom du fabricant,
- acier pour béton armé,
- la référence de la norme d’élaboration,
- le diamètre nominal, en millimètres, conformément au tableau 2 figurant à l’annexe 1 du présent arrêté,
- la nuance d'acier,
- le numéro de coulée ou la référence correspondant à l’enregistrement relatif aux essais d’évaluation de conformité du fabricant,
- le pays d’origine.
• Pour les barres à nervures laminés à chaud, le marquage doit figurer sur barre et sur fardeaux selon les exigences suivantes :
- marquage sur barre : les barres sont identifiables à l’aide de marques introduites durant le laminage conformément à l’annexe 3. Ce marquage donne une indication sur la nuance de l’acier, le nom du producteur et le pays d’origine. Ce marquage doit figurer sur la barre à nervures commercialisée en Tunisie et doit être déposée auprès de l’Institut Nationale de la Normalisation et de la Propriété Industrielle (INNORPI) pour les producteurs locaux ou auprès d’un organisme homologue dans un pays étrangers pour les producteurs étrangers,
- marquage sur fardeaux : Chaque fardeau doit être muni d’une étiquette indiquant les données suivantes :
? Nom du fabricant,
? La référence de la norme appliquée,
? Le diamètre nominal, en millimètres, conformément au Tableau 2 figurant à l’annexe 2 du présent arrêté,
? La nuance d'acier,
? Le numéro de coulée ou la référence correspondant à l’enregistrement relatif aux essais d’évaluation de conformité du fabricant,
? Le pays d’origine.
• Pour les treillis soudés, chaque fardeau de treillis doit être muni d’une étiquette indiquant les données suivantes :
- le nom du fabricant,
- la référence de la norme appliquée,
- le numéro de coulée ou la référence correspondant à l’enregistrement relatif aux essais d’évaluation de conformité du fabricant,
- pour le treillis spéciaux le marquage doit inclure le numéro de position.
Art. 10 - Les barres à nervures laminés à chaud prévues par l’article premier du présent arrêté sont soumises au régime de la marque nationale de conformité aux normes délivrée par l’institut de normalisation et de la propriété industrielle, conformément aux dispositions prévues par la législation en vigueur.
Art. 11 - Les produits du présent arrêté doivent être présentés dans des endroits qui leurs sont destinées et appropriés pour garantir la conservation dans les temps contre toute détérioration par l’humidité, la poussière et la saleté et préserver notamment la composition chimique, et la protection contre l’oxydation ainsi que la corrosion.
Art. 12 - Les infractions aux dispositions du présent arrêté sont constatées, poursuivies et réprimées conformément à la législation en vigueur.
Art. 13 - Les dispositions des articles 4 et 6 du présent arrêté entre en vigueur six mois après sa publication au Journal de la République Tunisienne.
Tunis, le 16 novembre 2018.
Le ministre de l’industrie
et des petites et moyennes entreprises
Slim Feriani
Le ministre du commerce
Omar Behi
Vu
Le Chef du
Youssef Chahed
ANNEXE 1
Tableaux de spécifications relatifs aux aciers à béton pour armatures passives - Barres Lisses
Tableau 1 — Symboles
Symbole Unité Description
A5 % Allongement pour cent après rupture
Agt % Allongement total pour cent à la force maximale
An mm2 Section nominale
d mm Diamètre nominal de la barre
fk — Valeur caractéristique requise
k, k? — Indices
mn — Valeur moyenne de n valeurs individuelles
n — Nombre de valeurs individuelles
ReH N/mm2 Limite supérieure d'écoulement
Rm N/mm2 Résistance à la traction
Rp0,2 N/mm2 Limite conventionnelle d'élasticité à 0,2 % d'extension non proportionnelle
sn — Ecart-type pour n valeurs individuelles
xi — Valeur individuelle
Tableau 2 — Dimensions, masses linéiques et écarts admissibles
Diamètre nominal de la barre
d
mm Section nominale a
An
mm2 Masse linéique
Exigence b
kg/m
Ecart admissible c
%
6
8
10
12
14
16
20
22 28,3
50,3
78,5
113
154
201
314
380 0,222
0,395
0,617
0,888
1,21
1,58
2,47
2,98 ± 8
± 8
± 5
± 5
± 5
± 5
± 5
± 5
a An = 0,785 4 × d 2
b Masse linéique = 7,85 × 10?3 × An
c L'écart admissible se rapporte à une barre individuelle.
Tableau 3 — Composition chimique basée sur l'analyse de coulée — Valeurs maximales des fractions massiques, en pourcentage
Nuance d'acier
C
Si
Mn
P
S
N
CEV a
B240A-P
B240B-P
B240C-P
B300A-P
B300B-P
B300C-P — — — 0,060 0,060 — —
B240D-P B300D-P — — — 0,050 0,050 — —
B420D-P
B420DWP b
0,30
0,55
1,50
0,040
0,040
0,012
0,56
a D'autres formules et valeurs du CEV peuvent être utilisées par accord entre le producteur et l'acheteur.
b Des éléments d'alliage tels que Cu, Ni, Cr, Mo, V, Nb, Ti et Zr peuvent être ajoutés par accord entre le producteur et l'acheteur.
Tableau 4 — Analyse chimique basée sur l'analyse de produit —
Ecart admissible pour l'analyse de produit en pourcentage (fraction massique)
Eléments Valeur maximale spécifiée pour l'analyse de coulée dans le Tableau 3
% Ecart admissible pour l'analyse de produit par aux limites spécifiées
pour l'analyse de coulée dans le Tableau 3
%
C > 0,25 +0,03
Si ? 0,60 +0,05
Mn ? 1,65 +0,06
P ? 0,05 +0,008
> 0,05 +0,010
S ? 0,05 +0,008
> 0,05 +0,010
Tableau 5— Caractéristiques de traction
Classe de ductilité
Nuance d'acier Valeur caractéristique spécifiée de la limite supérieure d'écoulement
ReH
N/mm2 Valeur caractéristique spécifiée de la résistance à la traction
Rm
N/mm2 Caractéristiques de ductilité
Valeur caractéristique spécifiée de Rm/ReH Valeur caractéristique spécifiée de l'allongement a
%
Minimum
Maximum
Maximum
Minimum A5
Minimum Agt
Minimum
A B240A-P 240 — — 1,02 20 2
B300A-P 300 — 16
B B240B-P 240 — — 1,08 20 5
B300B-P 300 — 16
C B240C-P 240 — — 1,15 20 7
B300C-P 300 — 16
D B240D-P 240 — 520 1,25 22 8
B300D-P 300 — 600 19
B420D-P 420 540 — 16
B420DWP
a Par accord entre le producteur et l'acheteur, le type d'allongement doit être choisi entre A5 et Agt. Si le type d'allongement n'est pas spécifié par accord, il convient d'utiliser Agt.
L’équivalent carbone CEV se calcule à l’aide de la formule suivante :
Où C, Mn, Mo, Cu et Ni sont les pourcentages de teneur en masse des divers éléments dans l’acier
ANNEXE 2
Tableaux de spécifications relatifs aux Aciers à béton pour armatures passives - Barres à nervure
Tableau 1 — Symboles
Symbole Unité Description
a mm Hauteur de nervure
A5 % Allongement pour cent après rupture
Agt % Allongement total pour cent à la force maximale
An mm2 Section nominale
c mm Espacement des nervures
d mm Diamètre nominal de la barre
?fi mm Périmètre sans nervure
fk — Valeur caractéristique requise
fR — Aire relative des nervures
k, k' — Indices
mn — Valeur moyenne de n valeurs individuelles
n — Nombre de valeurs individuelles
ReH N/mm2 Limite supérieure d’écoulement
Rm N/mm2 Résistance à la traction
Rp0,2 N/mm2 Limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 % d’extension non- proportionnelle
sn — Ecart-type pour n valeurs individuelles
xi — Valeur individuelle
? degré Inclinaison des flancs de nervure
? degré Angle entre l’axe d’un nervure et l’axe de la barre
Tableau 2 — Dimensions, masses linéiques et écarts admissibles
Diamètre nominal de la barre a
d
mm Section nominale b
An
mm2 Masse linéique
Exigences c
kg/m Ecart Admissible
%
6
8
10
12
14
16
20
25
28
32
40
50 28,3
50,3
78,5
113
154
201
314
491
616
804
1 257
1 964 0,222
0,395
0,617
0,888
1,21
1,58
2,47
3,85
4,84
6,31
9,86
15,42 ±8
±8
±6
±6
±5
±5
±5
±4
±4
±4
±4
±4
a Il convient que les diamètres supérieurs à 50 mm fassent l’ d’un accord entre le
producteur et l’acheteur. L’écart admissible pour de telles barres doit être de ± 4 %.
b An = 0,785 4 × d2
c Masse linéique = 7,85 × 10?3 × An
d L’écart admissible concerne une barre individuelle.
Tableau 3 — Exigences relatives aux nervures
Diamètre nominal
d
mm nervure de hauteur uniforme Nervure en forme de croissant
Hauteur de nervure, a
Minimum Tous 0,05d 0,065d
Espacement des nervures, c Intervalle 6?d<10
d?10 0,5d?c?0,7d
0,5d?c?0,7d 0,5d?c?0,7d
0,5d?c?0,7d
Inclinaison des nervures, ? Tous 35°? ? ?90° 35°? ? ?75°
Inclinaison des flancs de nervure, ? Tous ? ?45° ? ?45°
Périmètre sans nervure, ?fi Maximum Tous - 0,25d
N.B : Lorsque les nervures longitudinales sont présentes, leur hauteur ne doit pas dépasser 0,15d.
Figure 1 – Barre à nervure – Définitions de la géométrie
Légende
1 nervure longitudinale
2 nervure
Figure 2 - Inclinaison du flanc de nervure, ?, et hauteur de nervure, a — Coupe A-A de la Figure 1
Légende
1 nervure
2 congé de raccordement
Figure 3 — Géométrie de barre avec différentes inclinaisons de nervure par à l'axe longitudinal
Figure 4 — Géométrie de barre avec nervure de hauteur uniforme (? = 90°)
Tableau 4 — Composition chimique basée sur l’analyse de coulée — Valeurs maximales en pourcentage (fraction massique)
Nuance d'acier C a Si Mn P S Nb CEVa,c
B400A-R B400B-R B400C-R B500A-R B500B-R B500C-R — — — 0,060 0,060 — —
B400AWR d B400BWR B400CWR B500AWR B500BWR B500CWR
0,22
0,60
1,60
0,050
0,050
0,012
0,50
B400DWR 0,29 0,55 1,80 0,040 0,040 0,012 0,56
B420DWR d 0,30 0,55 1,50 0,040 0,040 0,012 0,56
B500DWR 0,32 0,55 1,80 0,040 0,040 0,012 0,61
a Pour les B400AWR, B400BWR, B400CWR, B500AWR, B500BWR et B500CWR, de diamètres supérieurs à 32 mm, la teneur maximale en carbone (C) est de 0,25 % et le carbone équivalent (CEV) maximal est de 0,55 %.
b Une teneur en azote plus élevée peut être utilisée si des quantités suffisantes d’éléments fixant l’azote sont présentes.
c D’autres formules et valeurs du CEV peuvent être utilisées par accord entre le producteur et l’acheteur.
d Des éléments d’alliage tels que Cu, Ni, Cr, Mo, V, Nb, Ti et Zr peuvent être ajoutés par accord entre le producteur et l’acheteur.
Tableau 5 — Composition chimique basée sur l'analyse de produit — Ecart admissible pour l'analyse de produit en pourcentage (fraction massique)
Eléments Valeur maximale spécifiée pour l’analyse de coulée dans le Tableau 4
% Ecart admissible pour l'analyse de produit par aux limites spécifiées pour l’analyse de coulée dans le Tableau 4
%
C ? 0,25 +0,02
> 0,25 +0,03
Si ? 0,60 +0,05
Mn ? 1,65 +0,06
> 1,65 +0,08
P ? 0,05 +0,008
> 0,05 +0,010
S ? 0,05 +0,008
> 0,05 +0,010
N ? 0,012 +0,002
Tableau 6 — Caractéristiques de traction
Classe de ductilité Nuance d'acier Valeur caractéristique spécifiée de la limite supérieure d’écoulement
ReH
N/mm2 Caractéristiques de ductilité
Valeur caractéristique spécifiée de Rm/ReH Valeur caractéristique spécifiée de l’allongement a
%
Minimum
Maximum
Minimum A5
Minimum Agt
Minimum
A B400A-R B400AWR 400 — 1,02 14 2
B500A-R B500AWR 500 —
B B400B-R B400BWR 400 — 1,08 14 5
B500B-R B500BWR 500 —
C B400C-R B400CWR 400 — 1,15 14 7
B500C-R B500CWR 500 —
D B400DWR 400 1,3 × ReH(min.) 1,25 17 b 8
B420DWR 420 16 b
B500DWR 500 13 b
a Par accord entre le producteur et l’acheteur, le type d’allongement doit être choisi entre A5 et Agt. Si le type d’allongement n’est pas spécifié par accord, il convient d’utiliser Agt.
b Dans le cas des barres de diamètre 32 mm ou plus de classe de ductilité D, la valeur caractéristique minimale spécifiée pour A peut être diminuée de 2 % par chaque tranche de 3 mm d’augmentation du diamètre. Toutefois, la diminution maximale par à la valeur caractéristique minimale spécifiée dans le Tableau 6 est limitée à 4 %.
Tableau 7 - Marques d’identification entre la nuance B400A-R et B500B-R par la disposition des nervures
Catégorie Nuance B400A-R Nuance BB500B-R
Absence de mention d’aptitude au soudage 1
Chant 1 : Chant 1 :
Chant 2 : Chant 2 :
Aptitude au soudage (W) 2 Chant 1 : Chant 1 :
Chant 2 : Chant 2 :
Tableau 8 - Marques d’identification entre la nuance B400A-R et B500B-R par des points
Catégorie Nuance B400A-R Nuance B500B-R
Absence de mention d’aptitude au soudage 1
Chant 1 : Chant 1 :
Chant 2 : Chant 2 :
Aptitude au soudage (W) 2 Chant 1 : Chant 1 :
Chant 2 : Chant 2 :
ANNEXE 3
Système de marquage pour des Aciers à béton pour armatures passives - Barres à nervure
C.1 Système de marquage conforme à l’EN 10080 : 2005
C.1.1 Chaque acier pour béton armé doit porter une marque d’identification de l’usine sur une rangée de verous. Cette marque doit etre répétée à un intervalle au plus égal à 1,5m
C.1.2 Cette marque doit etre constituée de ce qui suit :
- Un symbole indiquant le début de la marque ;
- Un système numérique identifiant le producteur, constitué d’un numéro de pays d’origine et un numéro d’usine.
C.1.3 Le système numérique identifiant le pays d’origine et l’usine doit utiliser l’une des méthodes suivantes :
- Un nombre de nervure ou empreintes normaux entre des nervure ou empreintes renforcés (voir figure 1).
- Un nombre de nervure ou empreintes normaux entre des nervure ou empreintes manquants.
- Des nombres à la surface de la barre.
- Des marques en relief ou en creux isolant un nombre de nervure ou empreintes normaux.
Figure 1 – Marque d’identification du producteur (au moyen de nervure renforcés)
C.1.4 Le symbole indiquant le début de la marque doit être l'un des suivants :
- lorsque la méthode de marquage utilise des nervure ou empreintes renforcées, le symbole identifiant le début de la marque doit être constitué de deux empreintes renforcées consécutifs.
- lorsque la méthode de marquage utilise des nervure ou empreintes manquants, le symbole identifiant le début de la marque doit être constitué de deux nervures ou empreintes manquants consécutifs.
- lorsque des nombres sont laminés à la surface de la barre, le symbole identifiant le début de la marque doit être un X ou un O.
- lorsque des marques sont laminées ou imprimées sur la surface, le début de la marque doit être constitué de deux marques entre une paire de nervures ou empreintes normaux.
C1.5 Le pays d'origine doit être indiqué par un nombre compris entre 1 et 9, conformément au Tableau 1 (voir par exemple la Figure 1).
C.1.6 Le numéro d'usine doit être constitué d'un nombre à un ou deux chiffres compris entre 1 et 99, à l'exception des multiples de 10 (voir par exemple la Figure 1).
Tableau 1 — Marquage du pays d’origine
Pays Nombre de nervures normaux entre deux nervures renforcés
Autriche, Allemagne, Pologne, République tchèque, Slovaquie 1
Belgique, Pays-Bas, Luxembourg, Suisse 2
France, Hongrie 3
Italie, Malte, Slovénie 4
Royaume-Uni, Irlande, Islande 5
Danemark, Estonie, Finlande, Lettonie, Lituanie, Norvège, Suède 6
Portugal, Espagne 7
Chypre, Grèce 8
Tunisie et autres pays 9
C.2 Système conforme à l'ASTM A615/A615M-06a et à l'ASTM A706/A706M-06a
C.2.1. Lors du chargement pour hors de l'usine, les barres doivent être convenablement triées et munies d'une étiquette avec un numéro d'identification de la coulée ou du contrôle.
C.2.2. Chaque producteur doit identifier les symboles de son système de marquage.
C.2.3. Toutes les barres doivent être identifiées par un ensemble de marques distinctives apposées au laminage de façon lisible sur l'une des faces de la barre et indiquant, dans l'ordre donné en C.2.3.1 à C.2.3.4, les éléments suivants :
C.2.3.1. Le point d'origine : Lettre ou symbole constituant la désignation de l'usine productrice.
C.2.3.2 La désignation du diamètre : Chiffre arabe correspondant au numéro de désignation de la barre (diamètre nominal)
C.2.3.3. Le type d'acier : Lettre S, si la barre est fabriquée selon la spécification ASTM A615/A615 M ou lettre W, si la barre est fabriquée selon la spécification ASTM A615/A615 M. Aucune marque, si la barre est fabriquée selon la spécification CAN/CSA G30.18-M92.
C.2.3.4. La désignation de la valeur minimale de la limite d'élasticité : Pour la nuance RB 420, soit le nombre 4 (ASTM), soit le nombre 400 (CSA), soit un trait unique longitudinal continu barrant au moins cinq espaces excentrés par à l'axe de la face de la barre. (Pas de marquage pour les barres de la nuance 280).
Figure 2 — Marquage suivant ASTM A615/A615M-06a et ASTM A706/A706M-06a
Légende
1 sens de lecture
2 symbole de l'usine
3 dimension de la barre
4 suivant ASTM
5 nuance d'acier
C.3 Système conforme à la JIS G 3112:2004
C.3.1. Les barres pour béton armé à nervure doivent être marquées comme spécifié dans la norme.
C.3.1.1. Marquage de chaque barre pour béton armé : Les barres pour béton armé à nervure doivent indiquer les marquages identifiant la nuance conformément au Tableau 2.
Tableau 2 — Méthode de marquage pour l'identification de la nuance
Nuance d'acier Méthode de marquage pour l'identification de la nuance
Marquage par marque de laminage Marquage couleur
B400DWR Nombre de reliefs, deux points (••) Vert (sur un côté)
B500DWR Nombre de reliefs, trois points (•••) Bleu (sur un côté)
NOTE Dans le cas des barres de diamètre 8 mm ou moins, le marquage couleur peut être appliqué en remplacement du marquage par marque de laminage.
C.4 Système conforme à la GB 1499-1998
Chaque barre à nervure doit être marquée conformément à la spécification suivante.
C.4.1. La nuance d’acier, l’abréviation du nom de l’usine (ou marque commerciale) et le diamètre des barres à nervure doivent être laminées sur la surface des barres à nervure. Pour les barres à nervure de diamètre inférieur ou égal à 10 mm, il convient de ne pas utiliser les marques de laminage. Il convient de seulement fixer une étiquette sur les barres.
C.4.1.1. La nuance d’acier doit être désignée sous forme d’un chiffre arabe ou de caractères alphanumériques conformément au Tableau 3.
Tableau 3 — Méthode de marquage pour l’identification de la nuance
Nuance d’acier dans la GB 1499:1998 Désignation numérique
HRB 400 4
HRB 500 5
HRBF400 C4
HRBF500 C5
C.4.1.2. Le marquage du nom de l’usine doit être une abréviation de son nom (2 caractères) ou de la marque commerciale.
C.4.1.3. Le diamètre des barres à nervure, en millimètres, doit être désigné sous forme d’un nombre en chiffres arabes.
ANNEXE 4
Tableaux de spécifications relatifs aux Acier à béton pour armatures passives - treillis soudés pour les fils transformés à froid
Tableau 1 – Diamètres recommandés et masses requises
Diamètre
nominal de fil
mm Aire de la
section nominale
mm2 Masse linéique
Exigée
Kg/m Tolérance
admissible1)
%
3 7,07 0,055 ±9
4 12,56 0,099 ±9
5 19,60 0,154 ±9
6 28,30 0,222 ±8
7 38,50 0,302 ±8
8 50,30 0,395 ±8
9 63,60 0,499 ±5
10 78,50 0,617 ±5
12 113,10 0,888 ±5
1) Se rapporte à un fil unique
Tableau 2 – Ecarts dimensionnels et géométriques admis des treillis soudés
Ecart géométrique sur longueur
mm Ecart géométrique sur largeur
mm Ecartement des fils
(maille)
mm Abouts
u
mm
Sup(±25mm, ±0,5%) Sup(±25mm, ±0,5%) Sup(±10mm, ±7,5%) u?25mm
Figure 1 – Terminologie relatives aux écarts dimensionnels et géométriques
Tableau 3 – Composition chimique – valeur maximale en pourcentage de masse
C Si Mn P S N1) CEV
0,22
(0,24) 2) 0,60
(0,65) 1,60
(1,70) 0,050
(0,055) 0,050
(0,055) 0,012
(0,013) 0,50
(0,52)
1) La teneur en azote peut être supérieure si l’on a suffisamment d’éléments liant l’azote
2) Les valeurs entre parenthèse s’appliquent à l’analyse sur produit
Tableau 4 – Composition chimique – valeur maximale en pourcentage de masse
Limite conventionnelle d’élasticité
Rp0,2
N/mm2 Résistance à la traction
Rmmin
N/mm2 Allongement
A5,65 min
% Agt min
%
500 550 12 2
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